天窗生产线的自动化程度相当高，具体表现在以下几个方面：

1. 全自动化操作：

• 汽车天窗装配线实现了全自动化操作，涵盖了从铆接、机器人涂胶、链条总成装配、末端盖装配、电机装配、遮阳板总成装配、排水槽总成装配、挡风条总成预装配、玻璃总成和挡风条装配，到最后的测试等多个环节。

• 在这些环节中，大部分操作都由自动化设备和机器人完成，显著减少了人工干预的需求。

2. 高精度定位与夹紧：

• 天窗生产线采用的技术，如双工位涂胶技术，定位精度高达±0.1mm，确保了天窗总成的精准装配。

• 配备的定位/夹紧工装可以快速更换，且具备错识别机构，进一步保证了装配过程的稳定性和准确性。

3. 快速生产节拍：

• 以福耀集团为例，其大规格天窗全自动生产线实现了高度自动化生产，每30秒内就能生产一套天窗，远低于传统产线的生产节拍。

• 这表明天窗生产线的自动化不仅提高了生产效率，也大幅缩短了生产周期。

4. 在线质量检测与控制：

• 福耀集团实施的AI智能视觉检测的在线质量控制系统，通过AI深度学习对玻璃的裂纹、气泡等缺陷特征进行识别，确保了从原材料到成品全过程的智能质量检测。

• 这种在线质量控制系统是自动化生产线的一个重要组成部分，它确保了产品质量的稳定性和一致性。

5. 数字化与智能化管理：

• 汽车天窗自动化生产线的运行过程由计算机系统控制，需要大量的数据和算法支持。

• 这体现了生产线在数字化和智能化管理方面的先进性，有助于汽车制造商加强数字技术和智能设备的研发。

天窗生产线的自动化程度非常高，不仅涵盖了多个环节的自动化操作，而且实现了高精度定位、快速生产节拍、在线质量检测以及数字化与智能化管理等功能。这些特点共同保证了天窗生产的高效率、高质量和低成本。